2025-11-03
10月30日, “中国国际瓦楞节 & 彩盒节” 在佛山潭洲国际会展中心盛大启幕。长荣集团携MK Ecocut 130CS清废模切机、荣联智能物流系统及数字孪生平台组成的 “智能制造解决方案矩阵” 重磅参展。展台前人头攒动,不仅国内彩箱企业组团到访,中东、东南亚、印度代表团更专程驻足观看设备动态演示,对长荣的高精度模切设备与智能化管理软件表现出浓厚兴趣,不少国际客户在现场深入交流后便表达了明确合作意向。
MK Ecocut 130CS清废模切机,精准破局中小幅面生产痛点
MK Ecocut 130CS清废模切机专为彩箱礼盒市场定制的设备,直指行业长期存在的 “大机小用” 困境 —— 数据显示,当前市场 80% 的双拼彩箱产品印张幅面集中在 1300×960mm 以内,而多数企业仍依赖 1450-1700mm 幅面设备,导致占地面积增加 30% 以上、能耗居高不下,且精度误差常超 2mm。
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长荣演示人员现场解读:“1300mm 幅面是经过多家企业生产数据验证的黄金尺寸”。MK Ecocut 130CS清废模切机通过一体化结构设计压缩 35% 占地面积,同时减少 2-3 名人工操作需求。其核心优势体现在三重技术突破:
配备前沿下滚轮发纸机构,更有效地针对曲翘厚重瓦楞、走纸更稳定、吸附力强。
大扭矩伺服电机驱动实现 6000 张 / 小时的高速运行。
电动调压范围精准控制在 3mm 以内,能灵活适配1-5mm不同厚度瓦楞纸板,避免因压力不当导致的模切不透或纸板损伤问题;同时将模切精度稳定在 1mm 以内,完美匹配精品彩箱对切口平整度、压线准确度的严苛要求,完美匹配精品彩箱的相位卡点要求。
某彩箱企业负责人用数据说话,点赞道:“使用MK Ecocut 130CS 清废模切机后,我们用13个小时创造了7W 左右的产量,产能提升完全超出预期!之前的设备,一个班次拼尽全力也就 3 万多产量,现在改用MK Ecocut 130CS,每个班次稳定在 5 万以上,效率提高的同时合格率也随之提高一倍。这不仅缓解了我们旺季的产能压力,还让我们有底气接更多高端订单。”
智能物流 + 数字孪生,构建全流程透明化生产
展台上, “设备 - 物流 - 管控” 闭环演示,成为智能制造的亮点。在展台一侧,荣联 AGV 小车精准对接MK Ecocut 130CS清废模切机的自动下料口,实现纸板整垛抓取、转运,全程无需人工干预。这一场景背后,是长荣对模切机的自动物流线改造技术,实现与 AGV、立体仓库等物流系统的无缝衔接,可将生产线物料周转效率提升 40%。
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更具前瞻性的数字孪生可视化平台则让观众直观感受 “透明工厂” 的魅力。荣联基于工业互联网技术搭建的虚拟场景中,MK Ecocut 130CS清废模切机的运行参数、AGV 的实时路径、生产订单的完成进度等数据与物理设备动态同步。操作人员可通过触控屏切换视角,查看设备能耗曲线、故障预警信息,甚至模拟不同订单排产方案的效率差异,让决策有数据支撑。
此次参展,MK Ecocut 130CS清废模切机的市场认可度从现场的咨询热度与合作意向中可见一斑,充分印证了设备的性能成熟度与运行稳定性。这背后是长荣在瓦楞印后技术领域的深耕与市场打磨。未来,长荣将持续聚焦瓦楞印后领域,进一步优化 1300mm、1700mm 幅面设备的智能协同能力,强化与 AGV、数字孪生系统的联动效率,为不同规模的彩箱瓦楞企业提供更贴合生产需求的高效解决方案,助力行业在效率提升与品质升级中持续突破。
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